POM拥有良好的自光滑机能，被普遍用于建造机器、电子电气等范畴种种条件有自光滑机能的机器零零件，并且有不停增加的趋向。但跟着办公器具、主动化及音像装备等的高机能化，其机器装配也愈来愈繁杂，只可合用于低速低负荷的通俗POM已难以满意紧密机器、电子电气等能源传导零零件高速、低压、低温、轻量化的条件。

　　为了顺应新的须要，同时使POM拥有较高的临界PV值和较高的难听杂音产生负荷，需经过共混、加添、嵌段共聚半岛体育app、与金属复合等手腕开辟出磨擦磨损特征好、力学机能优良的POM自光滑复合原料。

　　今朝，改进POM磨擦磨损机能的方式有良多，归结起来首要有以下内容六种方式。但机理上有两种，一种光滑，一种增硬。

　　1、推广聚四氟乙烯（PTFE)、高密度聚乙烯（HDPE)、超高份子量聚乙烯(UHMWPE）、高份子量硅酮等本身磨擦系数较低的高份子原料：

　　推广无机高份子类光滑剂，首要是因其可偏折在POM的外表表层四周，使POM外表和磨擦副外表之间的磨擦情势部门变化为推广高份子的外表和磨擦副外表之间的磨擦情势，进而减小对POM 外表所发生的磨擦阻力，有用减小疲惫断裂点的天生，或是因其涣散在POM相中，以其部分的减磨结果和团体上的收集结果，部分磨擦副外表上较锋利部门的磨损或磨粒对POM外表的嵌入深度，既下降了POM 外表的磨擦阻力，又有用地按捺犁切裂纹及疲惫断裂点的天生，以上两种环境均使POM外表在磨擦过程当中不容易发生原料片状磨屑的剥离和零落而引发的大面积粘着磨损。规则上，原料自己的磨擦系数比POM小，耐磨性比POM好，且其熔融温度低于POM的高份子化合物，如PTFE、LDPE、HDPE、UHMWPE、PB、NBR及硅树脂等都能够利用。

　　今朝国表里对POM磨擦磨损机能改良采取很多的方式是推广PTFE高份子光滑原料。1966年外洋最早报道了在POM树脂中推广PTFE粉，磨擦系数下降50%，极限高度PV值进步2~3倍。研讨解释，POM中参加PTFE粉末后，磨擦系数和磨损量均昭著下降，其磨擦系数从纯POM的0.21降落至0.10，这首要是因为PTFE拥有极低的磨擦系数，它能在较短的工夫内涵对偶外表构成变动膜，使磨擦酿成PTFE里面的磨擦。

　　但 PTFE的参加使改性聚甲醛的力学机能和加工机能劣化，PTFE推广量增添10%，普通会使拉伸强度降落8%⑽%，且PTFE的大批参加无疑会大猛进步产物的本钱。为了克制参加大批PTFE酿成的力学机能的降落，能够向共混物中参加颠末钠-萘共同物的四氢呋喃溶液处置的PTFE。PTFE颠末处置后，其外表的极性基团增添，与POM的相容性增添，能够平均地涣散在POM中，而吸附在PTFE外表的NaF盐起着POM结晶成核剂的感化,进而使POM共混物的力学机能大幅度进步。但要注重掌握化学处置PTFE的参加量，不然会变成共混物磨擦磨损机能的大幅度降落。

　　超高份子量聚乙烯(UHMWPE)是一种机能优良的高密度聚乙烯，与通俗聚乙烯比拟，磨擦系数小、磨耗低，向POM中参加20%UHMWPE，原料的耐磨自光滑机能可获得极大的改良，磨擦系数由纯POM的0.26降落为0.20，磨耗由3.5mg降为1.0mg。有专利报导，将UHMWPE算作一种光滑剂参加POM树脂中，掌握UHMWPE的粒径，参加10份便可进步POM树脂的磨擦磨损机能，如用UHMWPE纤维则结果更佳，这类复合原料可用来建造齿轮，轴承和链条。而在POM/UHMWPE共混物中参加少许光滑油，其后果解释混有UHMWPE的聚甲醛成品完全陷呈现，且下降了磨擦系数，进步了耐磨性，可用于取代金属的耐磨零件（如齿轮和轴承等）。

　　此突矬马来酸酐改性超高份子量聚乙烯参加POM树脂中，则制成的POM复合物不但拥有优良的光滑机能，杰出的抗磨损性和很高的PV值，并且还拥有杰出的抗打击性。徐卫兵等在增容剂的感化下将LDPE和HDPE与聚甲醛共混，进步了POM的缺口打击强度，磨擦系数为0.20～0.30，可用于建造紧密的零件。

　　无机光滑油和光滑脂类对POM磨擦磨损机能的改进首要是因其向POM外表和磨擦副外表的迁徙和分散感化，可在POM和磨擦副的界面上构成变动油膜，使POM外表和磨擦副外表之间的真磨擦调动为光滑油自己的份子滑移，削减了POM和磨擦副之间的磨擦阻力，进步了POM的耐磨机能。这一类光滑剂的品种庞杂，有火油系光滑油、分解光滑油类、各莳植物油、植物油，和种种外表活性剂等。

　　70年月从此，外洋表含油聚甲醛自光滑原料方面成长敏捷，他们采取液体光滑油作光滑剂，使POM 的自光滑性和极限高度PV值均有大幅度进步。有专利和研讨报导，将POM与光滑油共混，凡是建设方式有融化法、溶剂法和载体法，此中以载体法最为适用，它是使用载油体（如PTFE、石墨、二硫化钼等）把光滑油带到聚甲醛中，所制得的含油聚甲醛拥有磨擦系数小（0.1摆布)，耐磨性和极限高度PV值高，并兼拥有POM的刚性和耐蠕变性等特性，迥殊合适与滑腻的金属外表共同，能有用地避免粘着磨损。但缺乏的地方是力学强度、硬度等有所降落。含油聚甲醛迥殊合适在无油光滑或缺油光滑情况下做齿轮、轴套、滑块等磨擦零件，用于纺织机器、汽车、电子零件等范畴。

　　硅系阻燃剂光滑剂如石墨、氮化硼、二硫化钼等拥有层状格子机关，层片之间可产生相对于滑移，并在磨擦副外表上构成变动膜，减小对POM外表的磨擦阻力，进步POM的耐磨性，但有意会因MoS2的参加而引发POM热不变性降落，成型时发生较多的模垢。

　　在POM 的聚积过程当中，不管是均聚POM仍是共聚POM，其大份子活性链的中断本色上都是出份子量调理剂或是甲醇或三聚甲醛中含有的微量水、甲醇、甲酸等杂质对活性链产生变动来完竣的。在产生变动时，因为链变动剂的一部门（如生动氢原子）被大份子链所捕获，而另外一部门将和激发剂的残端构成新的活性中间并激发甲醛聚积，是以，链变动剂终究将被毗连在POM份子的结尾。

　　使用链变动剂的这类本质，采取份子量较大并拥有光滑机能的份子算作链变动剂，就可以够在POM份子链上导入光滑本质的链段，改良POM的磨擦磨损机能。可算作光滑性链段导入POM的化合物类别有多元高档醇类、聚醚类、种种生动氢的弹性体类或聚硅烷类等。但这类聚积过程当中的化学改性方式进程繁杂，作用身分多，本钱也高。

　　推广玻纤、碳纤、芳纶等纤维状原料能有用地进步POM的力学强度，其耐磨性可经过调剂纤维的尺寸和长径比获得进步，但磨擦系数增大。

　　是以普通将玻纤与PTFE或玻纤与和无机硅复合利用，能够在改良耐磨性的同时进步力学机能。碳纤维加强POM的力学机能比玻纤加强POM要高很多，磨擦系数降落，耐磨性昭著进步，而且能够消弭成品的外表静电。芳纶纤维参加POM中在进步力学机能的同时，也可昭著下降磨擦系数和外表磨损率。晶须因为硬度低且纤维直径微小，有着较特别的本质，在POM中推广晶须既可改良POM的磨擦磨损机能，又可增添POM的刚度和强度，合适于建设钟表零零件。

　　推广金属粉末旨在进步聚积物复合原料的传热性、磨擦磨损机能、尺寸不变性和抗蠕变性。如推广必定量的铜粉（75um）和纳米铜粉都可下降POM的磨损机能，此中推广纳米铜粉的结果最佳，首要缘由是纳米铜粉粒径小，与树脂基体的联合较好，对界面发生的擦悲痛化较弱，酿成的磨粒磨损较弱，致使磨损有较大降落。

　　另外有学者以为，在对POM磨擦磨损机能改进时应尽大概采取由多种光滑剂构成的复合光滑系统，使多种光滑剂发生合资感化，用尽大概少的光滑剂到达最佳的自光滑性和耐磨损机能。这不但能够下降本钱，更关键的是能够较好的连结POM原本的良好的归纳机能。关头需办理的题目是，使多种光滑剂构成的复合光滑系统发生合资感化，不让其相互作用而产生副感化。另外各光滑剂组分之间的界面相容也是一大题目。

　　因此对若何制备一种新式的聚甲醛复合原料，既能使其磨擦磨损机能进步而又能连结其优良的归纳机能，终究是POM原料改性研讨的热门之一。

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